Основни процес производње спиралних стакала за сушење веша се врти око структуре спиралне шипке{0}}подесиве по висини. Висина се постиже кооперацијом ротирајућег штапа и вучног ужета. Његова структура је једноставна, са главним компонентама укључујући спиралну шипку, канап за вјешање, ротирајући штап, прстен и уже за повлачење.
Уобичајени материјали укључују цеви од нерђајућег челика (за спирални крак и потпорну шипку) и цеви од легуре алуминијума (за оквир за причвршћивање у облику слова У). Материјали захтевају пред-третман као што је сечење и уклањање ивица да би се обезбедила тачност димензија и завршна обрада површине.
Спирални крак се обично формира хладним савијањем металних цеви до пројектованог корака и пречника помоћу машине за савијање цеви или специјализоване матрице за намотавање, обезбеђујући континуирану и уједначену спиралну линију и избегавајући концентрацију напрезања.
Конектори и компоненте преноса се машински обрађују на следећи начин: База у облику слова У{0}} је причвршћена за спиралну цев бушењем и вијцима или заваривањем; ручна полуга или ротирајући зглоб користи стандардну структуру зупчаника и двоструког лежаја да би се постигла глатка ротација.
Монтажа и отклањање грешака: Све компоненте су састављене у складу са толеранцијама дизајна. Флексибилност ротације, стабилност{1}}носивости и функције савијања/телескопске функције (ако је применљиво) су тестиране да би се обезбедила безбедна употреба.